FPZ耐腐蝕防爆塑料自吸泵概述:
FPZ耐腐蝕自吸泵采用增強聚丙烯(RPP)一次注塑成型,機械強度高,耐腐蝕性能強,自吸泵結(jié)構(gòu)上有*一格的科學性,泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。只需在*次開機前灌引液,以后不必重復灌注引液,在吸送介質(zhì)時,液體可時斷時續(xù),斷液15分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送,機械密封不需另加冷卻水冷卻,操作簡便、安全無泄漏,是取代液下泵的產(chǎn)品。CFR-PP材質(zhì):無毒、無污染、耐一般酸堿鹽類,工作溫度14℃~80℃(RPP)的各種腐蝕性介質(zhì)的輸送。
耐腐蝕防爆塑料自吸泵型號意義:
增強聚丙烯耐腐蝕離心泵規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
增強聚丙烯耐腐蝕泵 | ||||||||
型號規(guī)格 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 吸程 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 電機 | |
進口 | 出口 | m³/h | M | M | r/min | v | 功率kw | |
FP20-15-100(105) | 20 | 15 | 3 | 7 | 4 | 380 | 0.75 | |
FP32-25-100(104) | 32 | 25 | 4 | 7 | 6.5 | 220 | 0.55 | |
FP32-25-105(103) | 32 | 25 | 6.3 | 8 | 6.5 | 380 | 0.75 | |
FP40-32-125(102) | 40 | 32 | 12.5 | 20 | 6.5 | 380 | 1.5 | |
FP50-40-130(101.5) | 50 | 40 | 13 | 22 | 6.5 | 380 | 2.2 | |
FP65-50-150(101) | 65 | 50 | 25 | 25 | 6 | 380 | 4 | |
50FP-22 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 2900 | 380 | 2.2 |
65FP-25 | 65 | 50 | 20 | 25 | 6 | 380 | 4 | |
80FP-28 | 80 | 65 | 50 | 28 | 4 | 380 | 5.5 | |
80FP-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 380 | 7.5 | |
25FPZ-10(D)(自吸) | 25 | 20 | 2.5 | 10 | 3 | 220 | 0.55 | |
32FPZ-11(D)(自吸) | 32 | 25 | 3.4 | 11 | 3 | 380 | 0.75 | |
32FPZ-18(D)(自吸) | 40 | 32 | 11 | 18 | 4 | 380 | 1.5 | |
32FPZ-20(D)(自吸) | 50 | 40 | 13 | 20 | 4 | 380 | 2.2 | |
65FPZ-28(自吸) | 65 | 50 | 20 | 28 | 4 | 380 | 4 | |
80FPZ-28(自吸) | 80 | 65 | 50 | 28 | 4 | 380 | 5.5 | |
80FPZ-32(自吸) | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 380 | 7.5 |
增強聚丙烯耐腐蝕自吸泵安裝尺寸圖:
耐腐蝕防爆塑料自吸泵安裝注意事項:
1、FPZ塑料耐腐蝕自吸泵在安裝使用前(由于長途運輸)必須仔細檢查各部緊固件是否松動若有松動應(yīng)重新緊固檢機軸的同心度如有偏離必須校正。
2、安裝管道不可直接支撐在泵的進出口法蘭上必須另設(shè)支撐點以防變形損壞。進口管路要改盡量少管路路水力損失,90彎頭不得超過兩個,吸入管不得漏氣,否則會影響抽真空吐液時間或出現(xiàn)不吐液及流量,揚程不足。
3、*次使用開機前打開注液蓋,將引液注滿泵體,并將注液蓋擰緊,不得漏氣,嚴禁脫液空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
4、有支架軸承箱的泵使用前必須加注冷卻機油至視鏡面的一半否則要燒壞軸承并要定期更換機油。
5、輸送液不能否有泥沙或較長軟纖維, 以防堵塞損壞葉輪及機械密封。
6、FPZ塑料耐腐蝕自吸泵的出口應(yīng)裝閥門先關(guān)閥再停機先開機再開閥。
FPZ耐腐蝕自吸離心泵保養(yǎng)及維修:
1、使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)機械密封端面泄漏,是端面磨損所致,應(yīng)調(diào)整動環(huán),放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘,適用向前推進,用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無阻力為佳,為松會產(chǎn)生泄漏,過緊易磨損影響機械密封的壽命。
2、每天連續(xù)開機8~16個小時比較合適。24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個月,到期都應(yīng)拆下來檢修。不影響生產(chǎn),非連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時檢修。
3、輸送介質(zhì)比重大于1.2時應(yīng)另配電機,否則將影響揚程或?qū)е码姍C燒壞。
4、拆卸順序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩,準予卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機械密封,在卸機械密封件時應(yīng)手工操作,不可用金屬工具敲打,嚴防損壞。
5、檢修:清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內(nèi)的污物,并沖刷干凈,無損壞的可繼續(xù)使用,檢查機械密封兩端面有無損壞,動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板進行磨平,可繼續(xù)使用。
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