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潛水式攪勻排污泵

  • 更新時(shí)間:  2024-12-11
  • 產(chǎn)品型號:  JYWQ型
  • 簡單描述
  • 潛水式攪勻排污泵采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運(yùn)行成本,是具有明顯的先進(jìn)性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。
詳細(xì)介紹

一、JYWQ潛水式攪勻排污泵產(chǎn)品概述:
 JYWQ型自動攪勻潛水排污泵是本司在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面,具有*功能。
該泵水力性能先進(jìn)成熟,性能指標(biāo)已達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)水平。
   公司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
 
二、JYWQ潛水式攪勻排污泵型號意義:
 100 JYWQ 100-15-7.5
 100 – 泵排出口公稱直徑 (mm)
JY – 帶自動攪勻裝置
WQ– 潛水排污泵
100 – 額定流量 (m3/h)
15 – 額定揚(yáng)程 (m)
7.5 – 配用電機(jī)額定功率 (Kw)
 
三、JYWQ自動攪勻排污泵產(chǎn)品特點(diǎn):
 1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥,真正達(dá)到*排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,節(jié)能*。
4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價(jià)。
6、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,對泵實(shí)施保護(hù)。
7、可配備全自動安全保護(hù)控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行保護(hù),提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
9、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。
10、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進(jìn)入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。

四、JYWQ潛水式攪勻排污泵適用范圍:
1.工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3.住宅區(qū)的污水排水站。
4.人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5.市政工程、建筑工地。
6.勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機(jī)。
7.農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。

五、攪勻潛水泵技術(shù)選型:

序號

型號

排出口徑

額定流量

額定揚(yáng)程

攪拌直徑

轉(zhuǎn)速

效率

自動耦合器

(mm)

(m3/h)

(mm)

(mm)

(r/min)

(%)

1

JYWQ50-12-15-1200-1.5

50

12

15

1200

2900

48

CAK-50

2

JYWQ50-20-7-1200-1.1

50

20

7

1200

2900

62

CAK-50

3

JYWQ50-10-10-1200-1.1

50

10

10

1200

2900

56

CAK-50

4

JYWQ50-15-15-1200-2.2

50

15

15

1200

2900

51

CAK-50

5

JYWQ50-25-10-1200-2.2

50

25

10

1200

2900

65

CAK-50

6

JYWQ50-15-20-1200-2.2

50

15

20

1200

2900

56

CAK-50

7

JYWQ50-20-15-1200-2.2

50

20

15

1200

2900

56

CAK-50

8

JYWQ50-42-9-1200-3

50

42

9

1200

2900

56

CAK-50

9

JYWQ50-17-25-1200-3

50

17

25

1200

2900

56

CAK-50

10

JYWQ50-25-22-1200-4

50

25

22

1200

2900

62

CAK-50

11

JYWQ50-40-15-1400-4

50

40

15

1400

2900

70

CAK-50

12

JYWQ50-25-32-1600-5.5

50

25

32

1600

2900

52

CAK-50

13

JYWQ50-40-30-1600-7.5

50

40

30

1600

2900

68

CAK-50

14

JYWQ65-25-15-1400-3

65

25

150

1400

2900

65

CAK-65

15

JYWQ65-37-13-1400-3

65

37

13

1400

2900

62

CAK-65

16

JYWQ65-25-28-1400-4

65

25

28

1400

2900

60

CAK-65

17

JYWQ80-40-7-1600-2.2

80

40

7

1600

2900

54

CAK-80

18

JYWQ80-29-8-1600-2.2

80

29

8

1600

2900

54

CAK-80

19

JYWQ80-43-13-1600-4

80

43

13

1600

2900

63

CAK-80

20

JYWQ80-50-10-1600-3

80

50

10

1600

1450

76

CAK-80

21

JYWQ80-40-15-1600-4

80

40

15

1600

2900

70

CAK-80

22

JYWQ80-60-13-1600-4

80

60

13

1600

2900

70

CAK-80

23

JYWQ80-35-25-1600-5.5

80

35

25

1600

2900

64

CAK-80

24

JYWQ80-50-25-1600-7.5

80

50

25

1600

2900

70

CAK-80

25

JYWQ80-50-30-1600-7.5

80

50

30

1600

2900

70

CAK-80

26

JYWQ100-80-9-2000-4

100

80

9

2000

1450

62

CAK-100

27

JYWQ100-110-10-2000-5.5

100

110

10

2000

1450

71

CAK-100

28

JYWQ100-70-15-2000-5.5

100

70

15

2000

1450

71

CAK-100

29

JYWQ100-100-15-2000-7.5

100

100

15

2000

1450

73

CAK-100

30

JYWQ100-80-20-2000-7.5

100

70

20

2000

2900

71

CAK-100

31

JYWQ100-50-35-2000-11

100

100

35

2000

2900

68

CAK-100

32

JYWQ100-70-22-2000-7.5

100

80

22

2000

2900

70

CAK-100

33

JYWQ100-100-22-2000-15

100

150

22

2000

1450

61

CAK-100

34

JYWQ100-80-30-2000-15

100

210

30

2000

1450

67

CAK-100

35

JYWQ150-150-10-2000-7.5

150

250

10

2000

1450

75

CAK-150

36

JYWQ150-210-7-2500-7.5

150

150

7

2500

1450

78

CAK-150

37

JYWQ150-250-6-2500-7.5

150

200

6

2500

1450

79

CAK-150

38

JYWQ150-150-15-2500-11

150

65

15

2500

1450

79

CAK-150

39

JYWQ150-200-10-2500-15

150

180

10

2500

1450

73

CAK-150

40

JYWQ150-65-40-3200-18.5

150

150

40

3200

1450

58

CAK-150

41

JYWQ150-180-22-2600-18.5

150

110

22

2600

1450

75

CAK-150

42

JYWQ150-150-26-2600-18.5

150

300

26

2600

1450

72

CAK-150

43

JYWQ150-110-30-2600-18.5

150

130

30

2600

1450

72

CAK-150

44

JYWQ150-300-15-2600-22

150

100

15

2600

1450

76

CAK-150

45

JYWQ150-130-30-2600-22

150

300

30

2600

1450

70

CAK-150

46

JYWQ150-100-40-3000-30

150

250

40

3000

1450

64

CAK-150

47

JYWQ200-300-7-3000-11

200

300

7

3000

1450

75

CAK-200

48

JYWQ200-250-11-3000-15

200

250

11

3000

1450

72

CAK-200

49

JYWQ200-300-10-3000-15

200

300

10

3000

1450

75

CAK-200

50

JYWQ200-250-15-3000-18.5

200

250

15

3000

1450

72

CAK-200

51

JYWQ200-400-10-3000-22

200

400

10

3000

1450

75

CAK-200

52

JYWQ200-200-20-3000-22

200

200

20

3000

1450

73

CAK-200

53

JYWQ200-250-22-3000-30

200

250

22

3000

1450

73

CAK-200

54

JYWQ250-600-7-3000-22

250

600

7

3000

1450

78

CAK-250

55

JYWQ250-600-9-3000-30

250

600

9

3000

1450

78

CAK-250

六、潛水式攪勻排污泵安裝:

七、潛水式攪勻排污泵安裝使用注意事項(xiàng):

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻,zui低不得少于50兆歐。
(2)檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
(3)電壓超過額定電壓的±10%時(shí),不得啟動電泵。
(4)以保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
(5)電泵潛入水中時(shí),應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
(6)禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
(7)檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
(8)室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時(shí)禁止觸及開關(guān),防止觸電。
(9)移動電泵時(shí),必須切斷電源,電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
(10)嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
(11)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。(指末配全自動保護(hù)柜的情況)。
(12)電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀, 應(yīng)及時(shí)更換10~20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
(13)用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程,以達(dá)到*使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該*使用工況點(diǎn),用戶可選在(0.7~1.2)倍*流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚(yáng)程過低容易使電機(jī)過載。


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